Znajomość maszyn do obróbki tworzyw sztucznych

Zgodnie z procesem produkcyjnymprodukty z tworzyw sztucznychmaszyny do tworzyw sztucznych można podzielić na cztery kategorie: maszyny do mieszania tworzyw sztucznych, maszyny do formowania tworzyw sztucznych, maszyny do wtórnego przetwarzania tworzyw sztucznych i maszyny lub urządzenia pomocnicze do przetwarzania tworzyw sztucznych. Maszyny do mieszania tworzyw sztucznych stosowane są w produkcji różnych form mieszania tworzyw sztucznych, w tym ugniatarki, maszyny do mieszania tworzyw sztucznych (otwarte i mieszalniki), maszyny do granulowania, maszyny przesiewające, kruszarki i młynki. Maszyny do formowania tworzyw sztucznych, znane również jako maszyny do przetwarzania tworzyw sztucznych, służą do formowania półproduktów lub produktów z tworzyw sztucznych, w tym maszyny do formowania tłocznego, wtryskarki, maszyny do wytłaczania, maszyny do formowania z rozdmuchem, maszyny kalandrujące, maszyny do walcowania, maszyny do spieniania itp. Maszyny do wtórnej obróbki tworzyw sztucznych służą do ponownego przetwarzania i późniejszej obróbki półproduktów lub produktów z tworzyw sztucznych, w tym maszyny do formowania termicznego, spawarki, maszyny do zgrzewania termicznego, maszyny do tłoczenia na gorąco, maszyny do odparowywania próżniowego, maszyny do flokowania, prasy drukarskie itp. Obrabiarki do obróbki metali są również powszechnie stosowane do wtórnej obróbki tworzyw sztucznych. Maszyny lub urządzenia pomocnicze do przetwórstwa tworzyw sztucznych umożliwiające racjonalizację procesu przetwórstwa tworzyw sztucznych, w tym automatyczne urządzenie dozujące, automatyczne urządzenie do odzyskiwania złomu, automatyczne urządzenie do usuwania produktów z formowania wtryskowego, urządzenie do szybkiej wymiany formy wtryskowej, maszyna do chłodzenia formy wtryskowej, automatyczne urządzenie do pomiaru grubości i sprzęt do transportu i przechowywania surowców. Tego typu maszyny czy urządzenia pomocnicze stały się nieodzowną częścią automatyzacji współczesnego przetwórstwa tworzyw sztucznych.

Stopień doskonałości maszyn do tworzyw sztucznych wpływa bezpośrednio na jakość, wydajność i koszt półproduktów lub produktów z tworzyw sztucznych, dlatego muszą one być w stanie dostosować się do zmian temperatury i naprężeń podczas procesu mieszania tworzyw sztucznych, a także wynikających z nich zmian w wydajności stopionych materiałów oraz przystosować się do specjalnych warunków, takich jak korozja chemiczna i zużycie mechaniczne. Specjalizacja gatunków tworzyw sztucznych, rozwój konstrukcyjnych tworzyw sztucznych, pojawienie się materiałów kompozytowych i rozwój struktury produktów z tworzyw sztucznych. Technologia wielkoskalowa, lekka i cienkościenna wymaga maszyn z tworzyw sztucznych do osiągnięcia: w celu produkcji produktu; Wysoka prędkość, oszczędność pracy, automatyzacja w celu poprawy wydajności produkcji produktu; Aby zapewnić minimalną precyzję specyfikacji produktów i błędów jakościowych; Niskie zużycie energii, mniejsza powierzchnia, łatwa obsługa i konserwacja oraz bezpieczeństwo.